排潮是隧道窯烘干的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，直接影響坯體干燥速度和成品質(zhì)量。主要技術(shù)包括：

1. 風(fēng)量控制：排潮風(fēng)機風(fēng)量需根據(jù)產(chǎn)量調(diào)整，通常每萬塊磚坯需排潮風(fēng)量3000-5000m3/h（參考《磚瓦工業(yè)干燥技術(shù)規(guī)范》JC/T 428-2019）。

2. 溫度梯度設(shè)計：5-8位烘干區(qū)溫度應(yīng)分段控制，具體為：

- 第5-6位：80-100℃（蒸發(fā)自由水階段）

- 第7-8位：100-120℃（結(jié)合水排出階段）。

3. 濕度監(jiān)測：建議安裝在線濕度傳感器，保持排潮口相對濕度≤70%，避免結(jié)露或返潮。

二、坯體烘不干的常見原因與對策

1. 排潮系統(tǒng)故障

- 問題：風(fēng)機功率不足或管道堵塞導(dǎo)致潮氣滯留。

- 解決：定期清理風(fēng)道，檢查風(fēng)機葉輪磨損，必要時更換離心風(fēng)機。

2. 溫度分布不均

- 問題：烘干區(qū)局部溫度過低（如<60℃）。

- 解決：優(yōu)化熱風(fēng)循環(huán)路徑，增設(shè)擋板或?qū)Я餮b置，確保溫差±5℃以內(nèi)。

3. 坯體碼放不當(dāng)

- 問題：坯體間距過密（<5cm）阻礙氣流。

- 解決：采用“井"字形碼坯法，間距放寬至8-10cm（參考《燒結(jié)磚瓦工藝學(xué)》）。

三、延伸優(yōu)化建議

1. 能源回收：將排潮廢氣引入換熱器預(yù)熱新風(fēng)，可節(jié)能15%-20%（案例數(shù)據(jù)源自某陶企技改報告）。

2. 自動化升級：加裝PLC控制系統(tǒng)，實時調(diào)節(jié)溫濕度參數(shù)，減少人為誤差。

> 注：實際生產(chǎn)中需結(jié)合窯爐長度、坯體含水率等參數(shù)靈活調(diào)整。若問題持續(xù)，建議委托專業(yè)機構(gòu)進行熱工測試。